travail de la journée : moulage des pales
matière : plaque d’isolant polyuréthane en 50 mm
longueur : 82 cm. j'ai imprimé un patron en papier grâce à autocad
pour le moment, quantités : réussi 1 + loupé 1

J'ai trouver ceci http://www.hansebubeforum.de/showtopic.php?threadid=10330 en espérant que cela t'aide dans ton projet , bon courage pour la suite de ton dio

2 pales découpées, sans compter les 3 loupées (2 erreurs de coupe et 1 avec une bulle d'air dans la mousse).
La dernière, tranquillement cet après midi. après j’attaque le mât en PVC.
ensuite la préparation du socle de la plateforme
taille prévue de la planche : 1.5 x 1.5
pour le transport elle sera en 2 parties de 1.5 x 0.75 (voir plan)



échelle 1/1

pour ce qui est du décor, j'hésite entre un champs, une pâture ou la forêt.

la pâture ça serait pas mal avec une petite clôture autour des plateformes à la fin du chantier.


épaisseur de la planche : 10 mm
je vais utiliser pour la mise en forme du terrain de la mousse et pour la plateforme du contre-plaqué

A +

j’hésite entre la version précédente et une version "light" de dimension 60cm par 122cm par manque de place surtout par soucis de simplicité

voila le plan de cette version

échelle 1 pour les côtes
cette version parait sympa aussi

Super ce que tu fais :lol:

Au sujet du mât en PVC : Qu'est-ce que la "mise en forme avec décapeur thermique"

pour le PVC :

étape 1 : faire des patrons en papier aux extrémités de chaque tronçons avec Autocad dans mon cas
étape 2 : au Dremel, couper dans le sens de la longueur le tuyau en triangle pour obtenir un tuyau qui ce rétrécit
étape 3 : prendre un gros élastique pour entourer le tuyau. ça sert à le compresser et en même temps à garder sa forme
étape 4 : la plus difficile : chauffer au décapeur mais pas trop, juste pour qu'il ne revienne pas

répétition des étapes 2, 3, 4 pour avoir les bonnes dimensions
étape 5 : la soudure la plus dure j'ai testé plusieurs solutions. celle qui m'a donné le meilleur résultat c'est de prendre un fer à souder, bien avoir biseauté le tuyau, prendre du pvc (celui que l'on a découpé précédemment).
après tu soudes et tu ponces
étape 6 : pour mon mât, au milieu, j'ai prévu une tige filetée

la suite cet après-midi

Merci pour le conseil !!!

Moi qui projetai de faire un petit dio avec une 11200 ou une "grosse à treillis" mais ne connaissant pas l'astuce...
Et pour ce que tu fais !!!

Voilà les derniers arrivés
le JIB de la ltm 11200


Le test de décapage peinture à l’acétone.

les amélioration YCC :
-les vérins à peindre

-les petits contrepoids avec les "H" et les ronds à ajouter sur les CP d’origine

-les plaques en tôle larmée et la fixation pour relier le camion et le dolly du porte flèche

passage de la LTM 11200 en mode Noël.

J'ai descendu mes planches au sol, du coup, j'ai mis la 11200 avec 3 fûts de sortie + la volée